湖南想知道各種真空泵的具體應(yīng)用嗎？詳戳下文！
說到湖南真空泵的應(yīng)用，那可太多了，因為真空泵的類型眾多，廣泛用于塑料機械、農(nóng)藥化工、染料化工、磚瓦機械、低溫設(shè)備、造紙機械、醫(yī)藥化工、食品機械、工業(yè)電爐、電子行業(yè)、真空設(shè)備、石油化工、冶金、礦山和地基處理等領(lǐng)域。想知道湖南真空泵的具體應(yīng)用嗎，詳戳下文！
爪型干式真空泵
1概述
爪型干式真空泵利用連接在兩軸上的成對的爪型轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵腔內(nèi)壁之間以及轉(zhuǎn)子與隔板之間進行有間隙、無摩擦的嚙合所形成的密閉腔的容積大小變化來完成吸排氣過程。
2結(jié)構(gòu)
爪型干式真空泵的結(jié)構(gòu)，一般采用多級轉(zhuǎn)子串聯(lián)，或羅茨轉(zhuǎn)子與多級轉(zhuǎn)子串聯(lián)的形式，組成多級爪型干式真空泵。
如圖所示，四級泵腔依次串聯(lián)，每級泵腔內(nèi)各有一對共軛嚙合，做同步反向運動的爪型轉(zhuǎn)子。
四級泵腔中的******級泵腔為吸氣級，其吸氣容積比后面三級大，形成級間壓縮。
四對轉(zhuǎn)子裝在二根平行軸上，軸由上下兩端軸承支撐，泵腔級與級之間有隔板，隔板上有吸排氣通道。
電動機倒立安裝，經(jīng)過渡齒輪將動力傳遞到轉(zhuǎn)子軸上，轉(zhuǎn)子軸由一對同步時限齒輪帶動及調(diào)整和固定轉(zhuǎn)子的相位。
轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與泵腔內(nèi)部留有微小縫隙，轉(zhuǎn)子懸浮于泵腔使得過流部分無任何實質(zhì)性接觸摩擦，也不需要潤滑，這就保證了爪泵可以長期穩(wěn)定保持極限真空、抽速、壓縮比不變，壽命長。
3特點
泵腔內(nèi)不含油類等任何介質(zhì)、清潔抽空，對環(huán)境無污染。
真空度高，可達3Pa。
結(jié)構(gòu)簡單，易于操作和維護，運行成本低。
能在較高壓力下長期連續(xù)工作，噪聲小。
能抽除腐蝕性氣體、有毒氣體、易燃易爆氣體、放射性氣體、含有塵埃 的氣體和可凝性氣體（例如水蒸氣、有機氣體等）。
能做氣體傳輸泵使用，壓縮比良好，可達10-105。
轉(zhuǎn)子對懸浮在泵腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子對間，轉(zhuǎn)子與泵腔間不接觸，無摩擦，使用 壽命長。
4應(yīng)用
石化行業(yè)：
能抽除可凝性氣體：如酒精、汽油等。
能抽除易燃易爆氣體：如氧氣、氫氣、甲烷等。
防腐系列能抽除強酸性氣體：如氯化氫氣體、氟化氫氣體、硫酸氣體等。
醫(yī)藥行業(yè)：結(jié)晶、蒸餾、升華、干燥、脫臭、聚合、真空蒸發(fā)、負壓過濾、單體回收、吸附/脫附、物料輸送腐、蝕性介質(zhì)、環(huán)氧乙烷消毒等。
食品行業(yè)：升華、干燥、脫水、真空蒸發(fā)、真空保鮮、真空包裝等。
科研院所：旋蒸、蒸餾、精餾、聚合、負壓抽濾、真空干燥、中試裝置、風(fēng)洞試驗、真空環(huán)境模擬等。
電子光伏：浸漬、真空鍍膜、離子刻蝕、分子束外延等。
航天航空：釬焊、真空鍍膜、電子束焊、風(fēng)洞試驗、空間環(huán)境模擬等。
冶金行業(yè)：浸漬、擠出、真空鍍膜、離子刻蝕、泥料脫氣、鋼水脫氣、分子束外延等。
核工業(yè)：零泄露爪泵可抽除UF6氣體
其它行業(yè)：中央空調(diào)、室內(nèi)真空、污水處理、鋰電池制造等。
水環(huán)式真空泵
1基本類型與特點：
水環(huán)泵按不同結(jié)構(gòu)可分成如下幾種類型：
單級單作用水環(huán)泵：單級是指只有一個葉輪，單作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，吸氣、排氣各進行一次。這種泵的極限真空較高，但抽速和效率較低。
單級雙作用水環(huán)泵：單級是指只有一個葉輪，雙作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，吸氣、排氣各進行二次。在相同的抽速條件下，雙作用水環(huán)泵比單作用水環(huán)泵大大減少尺寸和重量。由于工作腔對稱分布于泵輪轂兩側(cè)，改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。此種泵的抽速較大，效率也較高，但極限真空較低。
雙級水環(huán)泵：雙級水環(huán)泵大多是單作用泵串聯(lián)而成。實質(zhì)上是兩個單級單作用的水環(huán)泵的葉輪共用一根心軸聯(lián)接而成。它的主要特點是在較高真空度下，仍然具有較大的抽速，而且工作狀況穩(wěn)定。
大氣水環(huán)泵：大氣水環(huán)泵實際是大氣噴射器串聯(lián)水環(huán)泵的機組。水環(huán)泵前面串聯(lián)大氣泵是為了提高極限真空，擴大泵的使用范圍。
水環(huán)泵和其它類型的機械真空泵相比有以下優(yōu)點：
結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。操作簡單，維修方便。
結(jié)構(gòu)緊湊，泵一般與電動機直聯(lián)，轉(zhuǎn)數(shù)較高。用較小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得較大的排氣量。
泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦表面，無須對泵內(nèi)進行潤滑。轉(zhuǎn)動件和固定件之間密封可直接由水封來完成。
泵腔內(nèi)壓縮氣體過程溫度變化很小，可認為是等溫壓縮，故可以抽除易燃、易爆的氣體。
由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。
2水環(huán)泵缺點：
效率低，一般在30%左右，較好的可達50%。
真空度低。這不僅是因為受到結(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。
總的說來，由于水環(huán)泵具有等溫壓縮和用水作封液，可以抽除易燃、易爆及腐蝕性氣體，還可以抽除含有灰塵和水分的氣體等突出優(yōu)點，所以得到了廣泛的應(yīng)用。
3水環(huán)真空泵的應(yīng)用
在電力行業(yè)中的應(yīng)用：冷凝器抽真空、真空吸水、煙氣脫硫、飛灰輸送、渦輪機密封管排氣、真空排氣、排出地?zé)釟狻?br /> 在石油化工行業(yè)中的應(yīng)用：氣體回收、氣體回收、燃氣升壓、強化的石油回收、氣體收集、原油穩(wěn)定化、原油真空蒸餾、排氣壓縮、蒸汽回收/氣體升壓、過濾/除臘、尾氣回收、聚酯生產(chǎn)、PVC生產(chǎn)、包裝、循環(huán)氣壓縮、變壓吸附（PSA）、生產(chǎn)、乙炔與氫氣等易燃易爆氣體壓縮、原油減壓蒸餾中的塔頂真空系統(tǒng)、真空結(jié)晶與干燥、真空過濾、各種物料的真空輸送。
在制行業(yè)中的應(yīng)用：干燥 (托盤、旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)、錐形和冷凍干燥器)、再生產(chǎn)/反應(yīng)堆干燥、蒸餾、除氣、晶化/汽化、加注和/或材料轉(zhuǎn)移。
在紙漿和紙張生產(chǎn)中的應(yīng)用：黑液蒸發(fā)、粗漿洗漿機、石灰泥漿和過濾器、沉淀物過濾器、真空脫水機、原料和白水除氣系統(tǒng)、調(diào)漿箱壓縮機、吸水箱、伏輥、吸移輥和傳遞輥、真空壓榨、毛布吸水箱、防吹箱。
在塑料行業(yè)中的應(yīng)用：擠出機除氣、定型臺 (剖面)、EPS 發(fā)泡、干燥、氣動輸送裝置、氯乙烯氣體抽取和壓縮。
在器械中的應(yīng)用：蒸汽滅菌、呼吸裝置、氣褥、防護服、牙科儀、中央真空系統(tǒng)。
在環(huán)保行業(yè)中的應(yīng)用：廢水處理、沼氣壓縮、真空加水、廢水凈化/活性污泥箱氧化、魚塘通風(fēng)、垃圾產(chǎn)生氣體回收（生物氣體）、沼氣回收 (生物氣體)、廢物處理機。
在食品和飲料行業(yè)中的應(yīng)用：鮭魚清潔機、礦泉水除氣、色拉油及脂肪除臭、茶葉和調(diào)味品殺菌、香腸火腿生產(chǎn)、煙草制品濕化、真空蒸發(fā)器。
在包裝行業(yè)中的應(yīng)用：給包裝袋充氣，以充填貨物、采用抽氣方式帶開袋子、運輸包裝材料和產(chǎn)品、貼附標(biāo)簽及包裝帶有膠水的物品、采用真空機械手抬高紙板箱，并對其進行組裝、真空包裝和換氣包裝(MAP)、PET容器生產(chǎn)、塑料顆粒的干燥、塑料顆粒的輸送、擠出機除 氣、噴射模塑、注塑件的脫膜及處理、注塑件的干燥、瓶體吹塑、等離子處理，以設(shè)置隔離層、瓶體氣動輸送、充填與灌裝 、貼標(biāo)簽、包裝和制模、回收。
在木材加工行業(yè)中的應(yīng)用：保持與抓舉、木材干燥、木材保存、原木浸漬。
爪型干式真空泵
1概述
爪型干式真空泵利用連接在兩軸上的成對的爪型轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵腔內(nèi)壁之間以及轉(zhuǎn)子與隔板之間進行有間隙、無摩擦的嚙合所形成的密閉腔的容積大小變化來完成吸排氣過程。
2結(jié)構(gòu)
爪型干式真空泵的結(jié)構(gòu)，一般采用多級轉(zhuǎn)子串聯(lián)，或羅茨轉(zhuǎn)子與多級轉(zhuǎn)子串聯(lián)的形式，組成多級爪型干式真空泵。
如圖所示，四級泵腔依次串聯(lián)，每級泵腔內(nèi)各有一對共軛嚙合，做同步反向運動的爪型轉(zhuǎn)子。
四級泵腔中的******級泵腔為吸氣級，其吸氣容積比后面三級大，形成級間壓縮。
四對轉(zhuǎn)子裝在二根平行軸上，軸由上下兩端軸承支撐，泵腔級與級之間有隔板，隔板上有吸排氣通道。
電動機倒立安裝，經(jīng)過渡齒輪將動力傳遞到轉(zhuǎn)子軸上，轉(zhuǎn)子軸由一對同步時限齒輪帶動及調(diào)整和固定轉(zhuǎn)子的相位。
轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與泵腔內(nèi)部留有微小縫隙，轉(zhuǎn)子懸浮于泵腔使得過流部分無任何實質(zhì)性接觸摩擦，也不需要潤滑，這就保證了爪泵可以長期穩(wěn)定保持極限真空、抽速、壓縮比不變，壽命長。
3特點
泵腔內(nèi)不含油類等任何介質(zhì)、清潔抽空，對環(huán)境無污染。
真空度高，可達3Pa。
結(jié)構(gòu)簡單，易于操作和維護，運行成本低。
能在較高壓力下長期連續(xù)工作，噪聲小。
能抽除腐蝕性氣體、有毒氣體、易燃易爆氣體、放射性氣體、含有塵埃 的氣體和可凝性氣體（例如水蒸氣、有機氣體等）。
能做氣體傳輸泵使用，壓縮比良好，可達10-105。
轉(zhuǎn)子對懸浮在泵腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子對間，轉(zhuǎn)子與泵腔間不接觸，無摩擦，使用 壽命長。
4應(yīng)用
石化行業(yè)：
能抽除可凝性氣體：如酒精、汽油等。
能抽除易燃易爆氣體：如氧氣、氫氣、甲烷等。
防腐系列能抽除強酸性氣體：如氯化氫氣體、氟化氫氣體、硫酸氣體等。
醫(yī)藥行業(yè)：結(jié)晶、蒸餾、升華、干燥、脫臭、聚合、真空蒸發(fā)、負壓過濾、單體回收、吸附/脫附、物料輸送腐、蝕性介質(zhì)、環(huán)氧乙烷消毒等。
食品行業(yè)：升華、干燥、脫水、真空蒸發(fā)、真空保鮮、真空包裝等。
科研院所：旋蒸、蒸餾、精餾、聚合、負壓抽濾、真空干燥、中試裝置、風(fēng)洞試驗、真空環(huán)境模擬等。
電子光伏：浸漬、真空鍍膜、離子刻蝕、分子束外延等。
航天航空：釬焊、真空鍍膜、電子束焊、風(fēng)洞試驗、空間環(huán)境模擬等。
冶金行業(yè)：浸漬、擠出、真空鍍膜、離子刻蝕、泥料脫氣、鋼水脫氣、分子束外延等。
核工業(yè)：零泄露爪泵可抽除UF6氣體
其它行業(yè)：中央空調(diào)、室內(nèi)真空、污水處理、鋰電池制造等。
水環(huán)式真空泵
1基本類型與特點：
水環(huán)泵按不同結(jié)構(gòu)可分成如下幾種類型：
單級單作用水環(huán)泵：單級是指只有一個葉輪，單作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，吸氣、排氣各進行一次。這種泵的極限真空較高，但抽速和效率較低。
單級雙作用水環(huán)泵：單級是指只有一個葉輪，雙作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，吸氣、排氣各進行二次。在相同的抽速條件下，雙作用水環(huán)泵比單作用水環(huán)泵大大減少尺寸和重量。由于工作腔對稱分布于泵輪轂兩側(cè)，改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。此種泵的抽速較大，效率也較高，但極限真空較低。
雙級水環(huán)泵：雙級水環(huán)泵大多是單作用泵串聯(lián)而成。實質(zhì)上是兩個單級單作用的水環(huán)泵的葉輪共用一根心軸聯(lián)接而成。它的主要特點是在較高真空度下，仍然具有較大的抽速，而且工作狀況穩(wěn)定。
大氣水環(huán)泵：大氣水環(huán)泵實際是大氣噴射器串聯(lián)水環(huán)泵的機組。水環(huán)泵前面串聯(lián)大氣泵是為了提高極限真空，擴大泵的使用范圍。
水環(huán)泵和其它類型的機械真空泵相比有以下優(yōu)點：
結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。操作簡單，維修方便。
結(jié)構(gòu)緊湊，泵一般與電動機直聯(lián)，轉(zhuǎn)數(shù)較高。用較小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得較大的排氣量。
泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦表面，無須對泵內(nèi)進行潤滑。轉(zhuǎn)動件和固定件之間密封可直接由水封來完成。
泵腔內(nèi)壓縮氣體過程溫度變化很小，可認為是等溫壓縮，故可以抽除易燃、易爆的氣體。
由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。
2水環(huán)泵缺點：
效率低，一般在30%左右，較好的可達50%。
真空度低。這不僅是因為受到結(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。
總的說來，由于水環(huán)泵具有等溫壓縮和用水作封液，可以抽除易燃、易爆及腐蝕性氣體，還可以抽除含有灰塵和水分的氣體等突出優(yōu)點，所以得到了廣泛的應(yīng)用。
3水環(huán)真空泵的應(yīng)用
在電力行業(yè)中的應(yīng)用：冷凝器抽真空、真空吸水、煙氣脫硫、飛灰輸送、渦輪機密封管排氣、真空排氣、排出地?zé)釟狻?br /> 在石油化工行業(yè)中的應(yīng)用：氣體回收、氣體回收、燃氣升壓、強化的石油回收、氣體收集、原油穩(wěn)定化、原油真空蒸餾、排氣壓縮、蒸汽回收/氣體升壓、過濾/除臘、尾氣回收、聚酯生產(chǎn)、PVC生產(chǎn)、包裝、循環(huán)氣壓縮、變壓吸附（PSA）、生產(chǎn)、乙炔與氫氣等易燃易爆氣體壓縮、原油減壓蒸餾中的塔頂真空系統(tǒng)、真空結(jié)晶與干燥、真空過濾、各種物料的真空輸送。
在制行業(yè)中的應(yīng)用：干燥 (托盤、旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)、錐形和冷凍干燥器)、再生產(chǎn)/反應(yīng)堆干燥、蒸餾、除氣、晶化/汽化、加注和/或材料轉(zhuǎn)移。
在紙漿和紙張生產(chǎn)中的應(yīng)用：黑液蒸發(fā)、粗漿洗漿機、石灰泥漿和過濾器、沉淀物過濾器、真空脫水機、原料和白水除氣系統(tǒng)、調(diào)漿箱壓縮機、吸水箱、伏輥、吸移輥和傳遞輥、真空壓榨、毛布吸水箱、防吹箱。
在塑料行業(yè)中的應(yīng)用：擠出機除氣、定型臺 (剖面)、EPS 發(fā)泡、干燥、氣動輸送裝置、氯乙烯氣體抽取和壓縮。
在器械中的應(yīng)用：蒸汽滅菌、呼吸裝置、氣褥、防護服、牙科儀、中央真空系統(tǒng)。
在環(huán)保行業(yè)中的應(yīng)用：廢水處理、沼氣壓縮、真空加水、廢水凈化/活性污泥箱氧化、魚塘通風(fēng)、垃圾產(chǎn)生氣體回收（生物氣體）、沼氣回收 (生物氣體)、廢物處理機。
在食品和飲料行業(yè)中的應(yīng)用：鮭魚清潔機、礦泉水除氣、色拉油及脂肪除臭、茶葉和調(diào)味品殺菌、香腸火腿生產(chǎn)、煙草制品濕化、真空蒸發(fā)器。
在包裝行業(yè)中的應(yīng)用：給包裝袋充氣，以充填貨物、采用抽氣方式帶開袋子、運輸包裝材料和產(chǎn)品、貼附標(biāo)簽及包裝帶有膠水的物品、采用真空機械手抬高紙板箱，并對其進行組裝、真空包裝和換氣包裝(MAP)、PET容器生產(chǎn)、塑料顆粒的干燥、塑料顆粒的輸送、擠出機除 氣、噴射模塑、注塑件的脫膜及處理、注塑件的干燥、瓶體吹塑、等離子處理，以設(shè)置隔離層、瓶體氣動輸送、充填與灌裝 、貼標(biāo)簽、包裝和制模、回收。
在木材加工行業(yè)中的應(yīng)用：保持與抓舉、木材干燥、木材保存、原木浸漬。
在海運行業(yè)中的應(yīng)用：冷凝器排氣、中央真空抽水、船用低壓空氣壓縮機、渦輪機密封管排氣。
在設(shè)施處理中的應(yīng)用：烘干地板、水路管防腐保護、中央真空清潔系統(tǒng)。
在冶金行業(yè)中的應(yīng)用：鋼鐵除氣。在制糖工業(yè)中的應(yīng)用：制備CO2、污物過濾、在蒸發(fā)器與真空吸盤中的應(yīng)用。
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